鑄件渣孔是指鑄件表面或內(nèi)部由熔渣引起的非金屬夾雜物，是一種普遍的鑄造表面缺陷，直接影響的就是鑄件的強(qiáng)度，而且這種缺陷只有較大的情況下才能憑肉眼分辨出來，那為了保證鑄件質(zhì)量，就需要預(yù)防渣孔的出現(xiàn)，下面尼森小編為大家整理了鑄件渣孔的產(chǎn)生原因及預(yù)防措施，以供大家參考。
  

  一、鑄件渣孔的特征

  
  鑄件渣孔的特征是形狀不規(guī)則，通常位于鑄件上表面或鑄件死角處，在內(nèi)澆口附近，內(nèi)部伴有白色的物體。夾渣經(jīng)常與氣孔、縮孔共生，伴有氣孔的夾渣稱為渣氣孔。鑄件表面的夾渣用肉眼即可發(fā)現(xiàn);鑄件內(nèi)部的的夾渣、渣氣孔一般用射線檢驗，有時暴露在經(jīng)機(jī)械加工后的鑄件表面上，鑄件清理后，表面夾渣可能會脫落，在鑄件表面留下形狀不規(guī)則的孔洞。在渣氣孔中經(jīng)常伴有無色的SiO顆粒的非金屬夾雜物，切勿將其誤判為砂孔。
  

  二、鑄件渣孔的產(chǎn)生原因

  
  1、鐵水中的渣未去除干凈。
  
  2、鐵水在澆注過程中加入的熔劑和形成的熔渣被一起帶入型腔。
  
  3、鐵水在澆注過程中二次氧化，例如球墨鑄鐵在輸送、飛濺、使鎂、稀土、硅、錳、鐵等二次氧化，產(chǎn)生的金屬氧化物與硫化物、游離石墨一起上浮到鑄件上表面或滯留在鑄件內(nèi)的死角和砂芯下表面等處。
  
  4、鑄鐵由于含硫量過高，錳硫比不當(dāng)，除渣、除氣不良使鐵水內(nèi)含有大量硫化物、二 次氧化物和氣體，澆注后在鑄件內(nèi)形成渣孔。
  
  5、合金化學(xué)成分中各組元之間或這些組元之間發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，鐵水及其氧化物與砂型或涂料之間發(fā)生界面反應(yīng)。
  
  6、鑄造工藝不合理。
  

  三、預(yù)防鑄件渣孔的措施

  

  1、澆注系統(tǒng)設(shè)置正確或使用鑄造鐵水過濾網(wǎng)。
  
  2、熔煉時，爐料要干燥、清潔，加強(qiáng)脫氧、脫氣、除渣凈化鐵水，提高鐵水的出爐溫度和處理溫度。
  
  3、澆包要干燥、清潔、澆注前應(yīng)加入除渣劑使渣增稠以便爬除、鐵水在澆包內(nèi)應(yīng)靜置一段時間以利于渣上浮澆注溫度要適當(dāng)，不能過高和過低；盡量采用底拄包、茶壺包進(jìn)行澆注。
  
  4、澆注時應(yīng)充滿澆口杯和直澆道,在澆注系統(tǒng)中設(shè)置集渣包和過濾器，采用快速澆注，防止鐵水二次氧化。
  
  5、鑄件的加工面或大平面盡量不要位于上模，在適當(dāng)位置集渣冒口。
  
  6、降低鐵水中的含硫量，保持適當(dāng)?shù)墓桢i比。在保證球化前提下，盡可能減少球墨鑄鐵的殘留鎂含量。
  
  7、調(diào)整孕育劑的添加量和孕育處理溫度，使用鈣、鋇、鋁含量低的孕育劑。
  
  8、控制出湯和球化溫度。
  
  9、回爐料進(jìn)行噴丸清理。
  
  以上就是尼森小編為大家整理的鑄件渣孔的產(chǎn)生原因及預(yù)防措施，希望能對大家有所幫助。其實(shí)相對于其他預(yù)防措施，小編還是更建議使用鑄造鐵水過濾網(wǎng)，這種產(chǎn)品可以從根本上避免熔渣或雜物進(jìn)入澆注型腔，在預(yù)防渣孔方面的效果更加明顯。洛陽尼森過濾網(wǎng)布制造有限公司作為鑄造鐵水過濾網(wǎng)生產(chǎn)廠家，產(chǎn)品具有化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)、耐高溫等特點(diǎn)，如有需要可在網(wǎng)站下方留言，或者撥打客服電話進(jìn)行詳細(xì)咨詢。