玻璃纖維網(wǎng)格布是一種無機(jī)非金屬材料，通常可以作為復(fù)合材料中的增強(qiáng)材料使用。我們知道網(wǎng)格布是以中堿或物件的玻璃纖維紗織造，但是具體玻璃纖維網(wǎng)格布的生產(chǎn)工藝是什么有許多人還不是很了解，下面尼森小編就來為大家具體介紹下其生產(chǎn)工藝流程。
  

  一、原料配制

  
  將玻璃原料和浸潤劑原料各自配制好，即在玻璃成份中引入了14.5%~16.7%的二氧化鋯和6%的二氧化鈦。鋯和鈦可以提高玻璃纖維網(wǎng)格布的耐堿功能，鋯和鈦在纖維自身外表形成鋯、鈦離子混合膜，阻止堿性物質(zhì)腐蝕。隨著時間的增加，鋯的化學(xué)狀況逐步趨向安穩(wěn)。耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布的耐堿堅持率大于85%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其它玻璃纖維耐堿涂覆網(wǎng)布，
  

  二、拉絲捻線

  將配制好的原料經(jīng)1600℃高溫消融，由鉑金漏拉制成連續(xù)絲狀，經(jīng)拼、捻成紡織玻璃纖維，在原絲上均勻成膜，以減少原絲毛羽提高織造生產(chǎn)效率。拉絲處理的目的主要是使原絲的線密度保持均勻和穩(wěn)定既保證了玻璃纖維網(wǎng)格布的面密度和織物厚度的均勻穩(wěn)定，又不會使布面產(chǎn)生嚴(yán)重毛羽導(dǎo)致織物表面出現(xiàn)膠?，F(xiàn)象而嚴(yán)重影響織物的性能。
  

  三、上漿處理

  
  為進(jìn)一步進(jìn)步耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布安全安穩(wěn)的耐久功能，在經(jīng)編加工成紗羅狀后再次涂覆丁苯橡膠和純丙乳液，用恒溫恒速恒張力控制技能使其膠粘充分，早期能有用抵擋聚合物砂漿Ca(OH)2水化期對玻璃纖維網(wǎng)格布的腐蝕。涂覆后網(wǎng)格布交接點抗滑移強(qiáng)度3.5~4.5N。玻璃纖維網(wǎng)格布的耐堿功能除了利用鋯和鈦的混合膜外，涂覆耐堿涂層也能提高其耐堿功能
  

  四、后處理工藝

  
  后處理工序的作用是將玻璃纖維織物在一定生產(chǎn)條件、一定溫度下加熱，使其被覆的浸潤劑組分分解、炭化、燃燒而除去。對用紡織，型浸潤劑處理的原絲織成的紡織品必須除去這些浸潤劑，因為它們會妨礙玻璃纖維織物與樹脂、橡膠和其他物質(zhì)的黏合。后處理工序包括：連續(xù)熱處理、分批熱處理、表面化學(xué)處理。對于連續(xù)熱處理來說，關(guān)鍵是正確設(shè)定和控制高溫脫漿爐的爐溫和運行速度，掌握好處理的溫度和時間，其目的是除去布面上的大部分有機(jī)物使有機(jī)物殘留量降低到0.5%以下。一般而言玻璃纖維布的處理溫度以不高于450 ℃為宜，爐溫和運行速度設(shè)定及調(diào)整的目的就是要達(dá)到工藝要求的有機(jī)物殘留量指標(biāo)，并盡量減少強(qiáng)度損失。熱處理后的電子級玻璃纖維布還需通過表面化學(xué)處理以改善玻璃纖維與樹脂的結(jié)合界面提高復(fù)合板材的力學(xué)性能和電性能。全部處理完成后將其烘干卷成布卷經(jīng)檢驗和包裝得到玻璃纖維網(wǎng)格布成品。
  
  綜上，玻璃纖維網(wǎng)格布的生產(chǎn)工藝流程為首先將玻璃和浸潤劑原料配制好，這些原料經(jīng)高溫消融拉制成連續(xù)絲狀，經(jīng)拼、捻成紡織玻璃纖維，接著進(jìn)行上漿工藝，再經(jīng)后續(xù)處理得到玻璃纖維網(wǎng)格布成品。而玻璃纖維網(wǎng)格布因其自身的特性在鑄造過濾行業(yè)也得到了較好的應(yīng)用，用其制造的鑄造過濾網(wǎng)具有優(yōu)良的耐腐蝕性能，抗堿、耐酸、耐水等特點。尼森過濾網(wǎng)布可為您提供質(zhì)量優(yōu)良的無堿玻璃纖維網(wǎng)格布，還有多款鑄造過濾網(wǎng)任您選擇，網(wǎng)布和濾網(wǎng)生產(chǎn)制作工藝精良，性能穩(wěn)定，如果您有需要，歡迎聯(lián)系尼森詳詢~