非金屬夾雜物是和進(jìn)本金屬成分不同的物質(zhì)，它存在于金屬內(nèi)部或表面，主要來源于原料本身的雜質(zhì)，脫氧產(chǎn)物未及時(shí)排除，鋼液被大氣氧化生成的氧化物，或是在熔煉、澆注和凝固過程中與非金屬元素或化合物發(fā)生反應(yīng)而形成的產(chǎn)物。那么這些非金屬夾雜物對鑄件質(zhì)量的影響有哪些呢？其產(chǎn)生的原因是什么？下面尼森小編就為大家分析一下。
  

  一、非金屬夾雜物對鑄件質(zhì)量的影響

  

  1、對力學(xué)性能的影響

  
  宏觀夾雜物對力學(xué)性能的影響顯而易見，但是，各種合格鑄鋼件中通常不可避免地含有很多微觀夾雜物，對鑄鋼件的力學(xué)性能也有很大的影響。隨著氧化夾雜物數(shù)量的增多，鋼的沖擊韌度明顯下降。夾雜物還使材料的疲勞降低。夾雜物越粗大，材料的疲勞越低。據(jù)統(tǒng)計(jì)，鑄鋼件的斷裂，90%是由疲勞裂紋造成的，其裂紋源為非金屬夾雜物。尖角形的夾雜物引起應(yīng)力集中，促使微裂紋的產(chǎn)生，加速零件破壞。
  

  2、對鑄造性能的影響

  
  金屬液中含有固體夾雜物時(shí)，其流動(dòng)性顯著降低。分布在晶界上的低熔點(diǎn)夾雜物是鑄鋼件產(chǎn)生熱裂紋的主要原因之一。低熔點(diǎn)夾雜物促進(jìn)鑄鋼件產(chǎn)生微觀縮孔和氣縮孔。
  

  3、改善材料硬度

  
  在某些情況下，鑄件中的非金屬夾雜物對鑄鋼件質(zhì)量也有一定的積極影響。例如，鋼中的氧化物、碳化物能提高材料的硬度、增加耐磨性。鋼中微量鈣和球形硫化物，分布在晶內(nèi)，對力學(xué)性能影響不大，卻能改善鋼的切削性能。

  二、非金屬夾雜物的產(chǎn)生原因

  
  冶煉過程中非金屬夾雜物產(chǎn)生的原因有以下幾方面：
  

  1、造渣材料

  
  堿性煉鋼常用的造渣材料是石灰和螢石。石灰，主要成分是CaO，其含量應(yīng)不小于85%，SiO2含量應(yīng)不大于2%，硫含量應(yīng)小于0.15%。石灰易吸收水分而變成粉末，所以，造渣時(shí)應(yīng)使用剛燒好的、燒透的石灰，或?qū)κ疫M(jìn)行預(yù)熱后再使用，這樣能防止石灰給鋼液帶入過多的水分，否則就會使鋼液氫含量增加，影響鋼的質(zhì)量，嚴(yán)重時(shí)會使鋼報(bào)廢。螢石，主要成分是CaF2 ，含量為85%-95% ，SiO2含量約為6%。加入螢石能夠幫助化渣，是良好的助熔劑，它可以在短時(shí)間內(nèi)改善爐渣的流動(dòng)性。石灰中若摻雜硫化物礦石，必須將這種螢石排除掉，否則會降低爐渣的脫硫能力，易造成硫化物夾雜。
  

  2、使用烘烤不良的鐵合金

  
  在冶煉時(shí)，如果使用烘烤時(shí)間短、烘烤溫度低、甚至根本未經(jīng)烘烤的鐵合金材料，勢必將會增加外來夾雜物和氣體帶入鋼液中的機(jī)會。經(jīng)過烘烤的鐵合金上到爐臺，在寒冷的冬季，露天擺放的鐵合金會很快涼下來，將這些涼的鐵合金加入到鋼包內(nèi)，不可能很快融化并且在鋼液中分布均勻，它們得經(jīng)過一段時(shí)間的熔化和攪拌的過程。對于精煉爐來說，鋼水在真空處理結(jié)束后，這時(shí)還要補(bǔ)加一些鐵合金調(diào)整鋼液中元素的含量，如果沒有在工藝規(guī)定的時(shí)間內(nèi)出鋼，勢必將會影響真空除氣、去雜質(zhì)的效果，同時(shí)又增加了外來夾雜物進(jìn)入鋼液中的機(jī)會，影響鋼水質(zhì)量。
  

  3、精煉爐真空操作

  
  精煉爐是把一般煉鋼爐中要完成的部分精煉任務(wù)，移到專門的容器中進(jìn)行。鋼水經(jīng)真空處理是為了脫氫、脫氧和排除非金屬夾雜物。精煉爐冶煉的鋼水是由電弧爐提供的初煉鋼水，有些初煉鋼水在初煉過程中沒有一定的脫碳量，脫碳速度也達(dá)不到要求，這樣就造成鋼液去氣速度小于吸氣速度，不利于排出鋼中氣體和使夾雜物充分上浮。把這種劣質(zhì)鋼水兌入精煉爐，全都依靠精煉真空處理處夾雜物，不可能達(dá)到理想效果。真空脫氧過程中鋼水、熔渣激烈沸騰使鋼包內(nèi)襯的耐火材料受到強(qiáng)烈沖刷，耐火材料的熔融混入產(chǎn)生的夾雜物如果不能充分上浮便進(jìn)入鋼液，因此對精煉包內(nèi)襯的耐火材料應(yīng)該進(jìn)行嚴(yán)格的控制。
  

  4、氬氣

  
  氬氣是一種惰性氣體，在鋼液中不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)和變化。煉鋼時(shí)，將氬氣通過精煉包底部的多孔透氣磚不斷吹入熔池中，氬氣形成大量的小氣泡，對于鋼水中的有害氣體如氫、氧、氮來說，相當(dāng)于一個(gè)“真空室”，這個(gè)小“真空室”內(nèi)其它氣體的分壓幾乎等于零。于是溶解在鋼液中的氣體不斷地向氬氣泡中擴(kuò)散，氫和氮在氬氣泡中的分壓力隨著氣泡上浮而增加，氣泡在鋼液中上浮時(shí)受熱膨脹，因此氫和氮的分壓力仍能保持較低的水平，所以繼續(xù)吸收氫和氮，然后隨氬氣泡上浮溢出鋼液而被去除。氬氣上浮時(shí)引起鋼液攪動(dòng)，提供了夾雜顆粒碰撞的機(jī)會，有利于夾雜的排除?？梢姡瑹掍撨^程中，如果未調(diào)整好合適的氣體參數(shù)（氬氣壓力、流量、氣泡大小等），勢必影響精煉效果，增加產(chǎn)生非金屬夾雜物的趨勢。
  
  綜上，非金屬夾雜物對鑄件質(zhì)量的影響在于對鑄件的力學(xué)性能以及鑄造性能上有負(fù)面影響，如沖擊韌度明顯下降，流動(dòng)性明顯降低等，但少量夾雜對鑄件也有一定的積極影響，如提高材料的硬度等。其夾雜的產(chǎn)生原因在于造渣材料，使用烘烤不良的鐵合金等方面。而要想減少這些非金屬夾雜物的一個(gè)有效途徑就是使用鑄造過濾網(wǎng)，過濾掉這些夾雜物，改善鑄件機(jī)械性能，尼森過濾網(wǎng)布制造公司專注于鑄造過濾網(wǎng)的研制生產(chǎn)，款型各異，種類多樣，且產(chǎn)品發(fā)氣量低、化學(xué)穩(wěn)定性好，過濾效果高，如果您有需要，歡迎聯(lián)系尼森詳詢~