在鑄造鋁件過程中，為了凈化鋁液，提高鑄件的質(zhì)量，都會(huì)采用鋁水過濾網(wǎng)針對(duì)性的過濾凈化。而使用鋁水過濾網(wǎng)作為過濾工藝中的一種，具有使用方法簡(jiǎn)單，過濾效果好等特點(diǎn)。那么鋁水過濾網(wǎng)的過濾效果表現(xiàn)在哪幾方面呢？下面尼森小編就來分析一下。
  

  一、減少非金屬夾雜物

  
  鋁水過濾網(wǎng)顯著地減少了鑄件中的非金屬夾雜物。有實(shí)驗(yàn)表明，澆注前在鋁液中氧化物夾雜物的含量，約為鋁液重的0.002~0.02%。分布不均勻的大塊夾雜物的危害極大，在低倍下看不到的彌散狀細(xì)小夾雜物能使侶液的粘度增大，流動(dòng)性下降，降低鋁液在凝固時(shí)的補(bǔ)縮能力，造成鑄件的顯微縮孔。而鋁水過濾網(wǎng)能有效的去除鋁液中攜帶的大塊夾雜物，明顯地減少了因夾雜和滲漏所造成的廢品。
  
  那么鋁水過濾網(wǎng)能擋住直徑為多少的夾雜物呢？有資料顯示，當(dāng)鋁水過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔為1.65X1.65mm的時(shí)候，能擋住大約0.3mm的夾雜物，而能擋住如此細(xì)小的夾雜物的決定因素是非金屬夾雜物和鋁水過濾網(wǎng)的相互作用，也就是吸附作用，即當(dāng)金屬液流經(jīng)過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔時(shí)，被分隔成許多細(xì)小的液流，懸浮在金屬液中的夾雜物有充分的的機(jī)會(huì)與過濾網(wǎng)接觸并被吸附。
  

  二、減少鑄件氣體含量

  鋁水過濾網(wǎng)的過濾效果還表現(xiàn)在能夠減少鋁合金鑄件中的氣體含量。溶解于鋁合金中的氣體主要是氫，其量約占鋁合金中氣體成分的85%以上。鋁液中的含氫量與氧化夾雜物的含量有十分密切的關(guān)系。氧化夾雜物的主要成分是Al2O3。 Al2O3的內(nèi)表面是致密的，而外表面是疏松的，容易吸附水汽和氫。在熔煉和澆注過程中，將Al2O3膜攪入鋁液中，吸附在其表面上的水汽和氫隨之進(jìn)入鋁液，水汽遇鋁液發(fā)生反應(yīng)生成Al2O3形成夾雜，氫一部分溶于鋁液，一部分吸附于Al2O3表面上。
  
  因此，鋁液中Al2O3夾雜越多，其含氫也愈高。同時(shí)，Al2O3夾雜又提供了氣泡成核的現(xiàn)成界面，促使鑄件中針孔的形成。所以，過濾后的鋁液中隨著Al2O3夾雜含的大幅度下降，其含氫量也下降，同時(shí)又缺乏氣泡成核的界面，因而從理論上講，鑄件中的針孔也隨之減少。
  

  三、提高鑄件機(jī)械性能

  
  鋁水過濾網(wǎng)的過濾效果也表現(xiàn)在能夠提高鑄件機(jī)械性能。由于夾雜物和氣孔割裂合金基體，降低鑄件的機(jī)械性能，所以過濾后隨者夾雜物和氣孔的顯著減少，其機(jī)械性能也隨之提高。據(jù)某實(shí)驗(yàn)結(jié)果所示，其抗拉強(qiáng)度可提高1公斤力/毫米2左右，即約5 %。
  
  低應(yīng)力脆性斷襲也是機(jī)件失效方式之一。由于這種斷裂事先很難覺察，危險(xiǎn)性很大。研究表明，低應(yīng)力胞性斷裂往往是和機(jī)件內(nèi)部存有宏觀缺陷（囊紋、夾雜、氣孔）相聯(lián)系著的。存有夾雜和微孔的機(jī)件，會(huì)在外力作用下，尤其是在疲勞載荷和腐蝕介質(zhì)作用下，造成脆性斷裂。由此可見，非金屬夾雜物對(duì)機(jī)件的低應(yīng)力脆性斷裂過程起著很關(guān)鍵的作用。經(jīng)鋁水過濾網(wǎng)過濾后顯著降低了鑄件中的非金屬夾雜物含量，使微孔萌生的核心明顯減少，裂紋擴(kuò)展、連接的阻力增大，即使斷裂韌性明顯提高，因而增加了機(jī)件運(yùn)轉(zhuǎn)的安全可靠性和壽命。
  
  綜上所述，鋁水過濾網(wǎng)的過濾效果表現(xiàn)在顯著地減少了鑄件中的非金屬夾雜物，能夠減少鋁合金鑄件中的氣體含量，能夠提高鑄件機(jī)械性能。也正因?yàn)檫@優(yōu)異的過濾效果，明顯就降低了鋁鑄件的廢品率，對(duì)于鑄造生產(chǎn)來說具有經(jīng)濟(jì)意義。尼森過濾網(wǎng)布制造公司制造鋁水過濾網(wǎng)、鐵水過濾網(wǎng)等鑄造過濾網(wǎng)，產(chǎn)品具有過濾效率高、拉伸斷裂強(qiáng)度高、化學(xué)穩(wěn)定性好等多重優(yōu)點(diǎn)，有需要的朋友，歡迎聯(lián)系尼森詳詢~