目前對(duì)鋁合金鑄件的要求越來(lái)越高，其從源頭對(duì)鋁合金熔體的潔凈度也就有了更高的要求，一般氫含量在0.15ml/ 100gAl，氧化夾雜物不允許有微米級(jí)的顆粒和聚集物。因?yàn)殇X合金熔體凈化是保證鋁合金材料冶金質(zhì)量的關(guān)鍵技術(shù)，所以對(duì)鋁合金熔體的潔凈度要求是非常嚴(yán)格的。下面尼森小編就來(lái)介紹幾種鋁合金熔體的凈化方法。
  

  1、過(guò)濾法

  讓鋁熔體通過(guò)中性或活性材料制造的過(guò)濾器，以分離懸浮在熔體中的固態(tài)夾雜物的凈化方法叫過(guò)濾法。過(guò)濾材質(zhì)一般是用無(wú)堿玻璃纖維紗制作成的專用過(guò)濾鋁液的鋁水過(guò)濾網(wǎng)。其特點(diǎn)是使用方便，過(guò)濾效果好，過(guò)濾時(shí)不需要很高的壓頭，價(jià)格便宜。
  

  2、吹氣法

  
  吹氣法又稱氣泡浮游法，它是將惰性氣體，如氮?dú)?、氬氣等，通入到鋁熔體內(nèi)部，形成氣泡，熔體中的氫在分壓差的作用下擴(kuò)散進(jìn)入到這些氣泡中，并隨氣泡的上浮而被排除，達(dá)到除氣的目的。氣泡在上浮的過(guò)程中還能吸附部分氧化夾雜，起到除雜的作用。
  

  3、溶劑法

  
  溶劑法是在鋁合金熔煉過(guò)程中，將熔劑加入到熔體內(nèi)部，通過(guò)一系列物理化學(xué)作用，達(dá)到除氣除雜的目的。除了以除氣、除渣為目的的熔劑外，還有一些其它熔劑，如覆蓋劑、清查劑等。各種熔劑重復(fù)使用，造成熔劑成本增高，也會(huì)增加人為的引入雜質(zhì)的幾率
  

  4、靜置處理法

  
  靜置處理是將鋁熔體在澆注前靜置一段時(shí)間，由于夾雜物的密度比鋁熔體的大，所以?shī)A雜物會(huì)自發(fā)下沉，從而達(dá)到從熔體中分離的目的。但靜置處理很難將小顆粒的夾雜去除。
  

  5、真空處理法

  
  真空處理是將熔體置于有一定真空度的密閉保溫爐內(nèi)，利用氫在熔體中和氣氛的分壓差,使熔體中的氫不斷生成氣泡并上浮逸出液面而被除去的方法。真空處理是降低鋁熔體中氫的有效方法。但這種處理設(shè)備需真空密封設(shè)備價(jià)格昂貴，而且造成熔體溫度的損失較大，除雜能力也有限，因此在工業(yè)生產(chǎn)中很少采用。
  

  6、超聲波處理法

  
  超聲波處理是利用超聲波在熔體中的空化作用，使液相連續(xù)性破壞成孔穴，該孔穴使溶解在鋁液中的氣體聚集在一起，超聲波彈性振蕩促使氣泡的結(jié)晶核心形成，并促使氣泡聚集到一定尺寸，從而保證氣體的析出。由于超聲波發(fā)生器的局限性，該方法很難處理大批量的鋁熔體，限制了其工業(yè)應(yīng)用。
  
  綜上，鋁合金熔體的凈化方法有六種，過(guò)濾法、吹氣法、溶劑法、靜置處理法、真空處理法以及超聲波處理法，在這些凈化方法當(dāng)中，過(guò)濾法一般是在除氣后澆注前進(jìn)行的（如將鋁水過(guò)濾網(wǎng)安放在澆口或流槽等處），其除雜機(jī)理主要是機(jī)械的和物理的作用。尼森過(guò)濾網(wǎng)布制造專注各類鑄造過(guò)濾網(wǎng)的生產(chǎn)與銷售，產(chǎn)品鋁水過(guò)濾網(wǎng)具有過(guò)濾效果好，發(fā)氣量低，耐高溫，強(qiáng)度高等特點(diǎn)，且價(jià)格合理，如果您有疑問(wèn)或有購(gòu)買意向，歡迎聯(lián)系尼森詳詢。